铸造炉有哪些类型？选择适合您金属铸造需求的熔炉

铸造炉是专门为铸造工艺熔化金属而设计的设备。使用的熔炉类型取决于所铸造的金属、生产规模和具体操作要求。常见的炉子包括坩埚炉、感应炉、冲天炉和反射炉，每种炉子适合不同的应用。对于铝铸造，固定式出炉或液压倾斜坩埚炉因其灵活性和紧凑的设计而被广泛使用。较大的操作可能采用燃气或电阻湿浴反射熔炉。在高压压铸中，坩埚炉和低能耗电或燃气保温炉很常见。对于金属型铸造，首选燃气干底炉和电阻加热坩埚炉，特别是对于要求高金属质量的应用。

要点解释：

铸造炉的类型:

坩埚炉

：用于中小型作业，特别是需要频繁更换合金的加工车间。它们非常灵活并且占地面积相对较小。热源包括天然气、油、电阻或电感应。

感应炉

：常用于铸造厂熔化金属。它们高效并提供精确的温度控制，使其适合高质量铸造。

冲天炉

：这些熔炉传统上用于铸铁，坚固耐用，能够处理大量金属。

反射炉

：这些熔炉用于较大容量的操作，可有效熔化大量金属，并且通常采用燃气或电阻加热。

铝铸造炉:

固定式打包炉或液压倾斜式坩埚炉

：因其灵活性而受到青睐，对于频繁更换合金和延长停机时间是必需的。它们结构紧凑，可以通过天然气、油、电阻或电感应加热。

燃气或电阻湿浴反射熔炉

：用于大型作业，因其效率和处理大量金属的能力。

燃气干底炉

：适用于要求高金属质量的应用，例如金属模铸造。

燃气堆叠式熔化器

：大容量操作的另一种选择，以最小的熔体损失提供高效的熔化。

高压压铸炉:

坩埚炉

：常用于中小型企业或自营商店。它们用途广泛，可以应对频繁的合金更换。

中央反射熔炼炉

：用于大规模操作，提供高效熔化和稳定的质量。

低能耗电动或燃气保温炉

：旨在以最小的能耗将金属保持在所需的温度。

自动配料炉

：精确控制浇注金属量，确保铸造的一致性。

电加热分配（流槽）系统

：用于将熔融金属从熔炉输送到铸造机，保持温度和质量。

金属型铸造炉:

燃气干底炉

：因其效率和生产高质量金属的能力而受到青睐，这对于电动机转子铸造等应用至关重要。

电阻加热坩埚炉

：以其高能源效率（60-65%）、卓越的金属质量和低熔体损失（低于 3%）而闻名。这些特别适合金属质量至关重要的应用。

铸造炉热源:

天然气

：因其效率和成本效益而常用于燃气炉。

油

：天然气的替代品，用于某些坩埚炉和反射炉。

电阻

：提供精确的温度控制，用于坩埚炉、反射炉和干炉。

电感应

：提供高效、快速的加热，适用于感应炉和一些坩埚炉。

操作注意事项:

灵活性

： 坩埚和感应炉等熔炉由于能够处理频繁的合金更换而成为加工车间的首选。

能源效率

：电阻加热炉，例如“globar”铝湿浴反射炉，以其高能源效率和低熔体损失而闻名。

金属品质

：专为高金属质量而设计的熔炉，例如燃气干炉和电阻加热坩埚炉，对于电动机转子铸造等关键应用至关重要。

通过了解铸造工艺的具体要求以及不同熔炉的特点，制造商可以选择最合适的熔炉类型，以确保高效、高质量的生产。

汇总表：

炉型

应用领域

主要特点

坩埚炉

中小型作业，频繁更换合金

灵活、紧凑，通过气体、油或电阻/感应加热

感应炉

铸造厂，高品质铸件

高效、精确的温度控制

冲天炉

铸铁件，大批量

坚固、高容量

反射炉

大容量作业

可有效熔化大量气体，采用燃气或电阻加热

铝铸件

固定式出料、液压倾斜坩埚、湿浴反射熔炉

灵活、紧凑、高金属品质

高压压铸

坩埚、低能量保温、自动配料炉

多功能、节能、精确的金属控制

永久模铸造

燃气干炉、电阻加热坩埚炉

高能源效率、卓越的金属品质

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